英式松饼的质量控制流程

在烘焙食品的制造过程中遇到了许多挑战,因为有大量的输入变量往往会影响产品的质量。

在 Sightline 的帮助下不断跟踪主要产品属性的能力 测量® 实时检测软件 (例如,峰高、斜率、烘烤颜色、起泡面积等)以可测量的方式,基于用户指定的规格限制,使用户有机会以更快速和有效的方式对变化做出反应。

英式松饼的质量控制流程

图片来源:KPM 分析

表格1。 高度 3D 分析。资料来源:KPM 分析

高度 3D 分析
峰高 物体搁在平面上时的最高点;通过取顶部表面上测量的“N”个最高高度点的平均值来计算(N 是用户可配置的)。
产品上表面的曲率;通过计算中心和靠近产品边缘的用户定义环之间的垂直变化来测量。
体积 基于高度和面积数据的物体体积;可以与密度一起使用来计算“预测重量”。

 

侧视图分析

可以配置 视线在线系统 配备侧视摄像头,实现真正的 100% 检测。如有必要,可以评估和拒绝烧伤痕迹等缺陷。

英式松饼的质量控制流程

烧伤痕迹的面积、长度、宽度、颜色。图片来源:KPM 分析

在 Sightline 的帮助下 成像技术,可以直接在生产过程中(在线/在线)或使用台式检测系统(离线)对任何食品进行量化。

下面给出了一些可用的测量值,特别是与英式松饼有关。

表 2。 架空二维分析。资料来源:KPM 分析

开销 2D 分析
表面积 对象的总面积。用于查找双打和小产品。
起泡区 顶部表面上任何黑点(即水泡)的区域。
斑点区域 顶部表面上任何白色/斑点区域(即斑点)的面积。
产品颜色 计算时忽略所有顶部(如果适用)的产品的平均颜色。
最小/最大直径 通过物体中心测量的物体的最小和最大直径。
最高覆盖率 对于顶部产品,顶部表面覆盖的百分比(浅色、深色或两者)。
平均直径 通过物体中心每 1 度测量的物体 180 个直径的平均值。
中心长度 沿长轴中心测量的物体长度。
中心宽度 沿短轴中心测量的物体的宽度,垂直于长度测量值。
尾巴 烘烤后附着在物体边缘的多余面团(尾部)的识别和测量。

 

表3。 底面分析。资料来源:KPM 分析

底面分析
底部颜色 计算时忽略所有气穴的产品底部的平均颜色。
黑点 产品底部深色/黑色区域的表面积。
过量的玉米面 产品上玉米面区域的表面积。
白边 产品底部外圈未烘烤边缘的表面积。

 

英式松饼的质量控制流程

测量 收集的 2D 数据样本® Inspection System. 图片来源:KPM 分析

英式松饼的质量控制流程

测量® 可定制的“监控”页面显示摘要数据. 图片来源:KPM 分析

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被识别为不合规格产品的暗区将被拒绝。 图片来源:KPM 分析

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有关此来源的更多信息,请访问 KPM 分析。

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    KPM 分析。 (2022, May 10). 英式松饼的质量控制流程. AZoOptics. Retrieved on May 10, 2022 from //www.selec-iat.com/Article.aspx?ArticleID=2218.

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    KPM 分析。 “英式松饼的质量控制流程”。 AZoOptics. //www.selec-iat.com/Article.aspx?ArticleID=2218. (accessed May 10, 2022).

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    KPM 分析。 2022 年。 英式松饼的质量控制流程. AZoOptics, viewed 10 May 2022, //www.selec-iat.com/Article.aspx?ArticleID=2218.

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