Editorial Feature

薄膜太阳能行业内发生壮观的生长

薄膜未来会议分析 
壮观的生长
魔术成本价格

太阳能安装超过6,000平方米,这是德国瓦伦芬德国德国镇附近的领域。它的总功率为0.4兆瓦。七公里的电缆需要运输三菱重型工业薄膜太阳能电池板产生的电力。另一个太阳能发电厂在该领域旁边生产的空间相同,但在这种情况下使用晶体硅太阳能电池板。在0.7 mV时,来自该工厂的电力几乎是其他安装的两倍。

薄膜未来会议分析

在薄膜未来会议上,荷兰公司Solarplaza最近在慕尼黑组织,Manfred Bä凤凰太阳的Chler在进入讨论之前显示了两家植物的空中照片,这两种技术中哪一种是最有益的:‘薄膜面板与晶体硅相比产生6%至10%的较低产率,’ says Bächler. ‘由于薄膜模块的较低功率,涉及安装更多的工作。毕竟,为了实现相同的电源,使用较大的表面积而不是晶体硅安装。此外,需要更多的支持结构。’

由于这种比较,任何人都会认为薄膜技术的命运应该再次思考。这证据已经明显判断,这是过去几年的房地产开发商凤凰太阳销售了越来越多的安装薄膜细胞以牺牲传统硅电池的装置。这部分原因是公司成功地将急剧切割成支撑结构的成本,从薄膜细胞增加产量,降低电缆和逆变器的成本。根据B.äChler,重新评估每个新项目的薄膜或硅的选择是非常重要的。‘关于提供能够与电网竞争的能力的辩论更复杂,涉及大多数人意识到,’ Bächler concluded.

壮观的生长

尽管B.äChler将此放入角度,似乎有很多人认为薄膜技术。证明来自普罗米修斯研究所的最近公布的图。 2001年,薄膜技术在太阳能电池板生产的电力范围内采取的份额为4.8%。六年后,这股增长至10%。这种急剧上升的一个重要解释不仅是硅昂贵的事实,而且由于缺乏制造能力,该材料难以在最近的过去持有。‘薄膜行业内发生壮观的生长,’普罗米修斯研究所的特拉维斯布拉德福说。

图1。 edwin koot;首席执行官Solarplaza和Travis Bradford;普罗米修斯总统学院

‘公司数量急剧增加;目前,大约三十人积极生产至少5兆瓦的生产力。它’截至2010年至2010年将有70〜70。’超过50%的薄膜公司正在使用非晶硅作为半导体材料,随后使用CIGS接下来达到19%(铜铟镓五烯化物)。第三名来了cdte(Cadmium Telleride)在即将到来的时候,达到10%“third generation”太阳能电池,包括有机细胞,占15%的市场。即将到来的公司之一是纳米溶解,以其自己的话说,生产世界上最便宜的太阳能电池板。纳米溶解用CIGS作为半导体;其廉价制造过程的秘诀在于使用压力过程而不是高真空过程,用于覆盖光敏材料。柔性薄膜将常规玻璃替换为基材。此外,该专家面板旨在削减系统的平衡(BOS)与竞争对手面板相比,成本一半。显然,这一直取得了成功,因为巨大的需求已经意味着纳米溶胶面板的新订单不能在未来12个月内交付。

图2。 Martin Roscheisen,纳米罗尔首席执行官在薄膜未来

据凯恩太阳能的Fumihiro Tanikawa表示,决定薄膜技术不是难得的选择。‘当温度升高时,晶体硅面板失去了一些功率,但无定形硅PV模块在夏季产生更多的电力,’ says Tanikawa. ‘非晶硅面板在房屋和办公室空调所需的电力时,能够提供最大性能。’ According to Kaneka’S统计,非晶硅面板还能够从给定量的阳光提取更多电力,材料极为环保:一层非晶硅为0.3微米厚,即1/600厚度结晶硅电池。此外,据说制造非晶硅小组的能量投资回报时间仅为1.6岁,比生产晶体硅面板的六个月少于六个月。

魔术成本价格

就太阳能电池板的环境因素而言,斯蒂芬汉森指出了他公司的方法,这是第一款太阳能。任何从First Solar购买CDTE太阳能电池板的人都可以利用其回收计划。这符合拆卸和运输的所有费用由第一个太阳能支付,1999年成立的公司通过国际保险公司预留了这笔资金。尽可能地重新推出来自二手板的材料。就像在薄膜行业的许多其他公司一样,第一家太阳能’目标是达到每周1美元的魔术价格。一旦达到该价格,将达到网格平价,PV将能够以现有电力价格竞争。汉森显示了许多图表,表明生产成本逐渐下降。例如,在2006年第一季度,小组每场WP售价1.60美元;在第一季度,价格下跌至1.29美元,之后,在今年第一季度的价格继续下跌至每周股份为1.18美元。到2012年,汉森预计将50%至55%的模块成本节省了50%至55%,而几乎另外60%与逆变器,机械和电气安装等事项有关,差不多60%。此外,他通过汽车制造商福特采取的方法提到了这项方法:‘1914年,习惯制造过程的平均时间为728分钟。福特将此降至93分钟,’ says Hansen. ‘以同样的方式,第一个太阳能’通过无框玻璃玻璃层压板和600×1200mm的标准尺寸,S模块一贯标准化和经济有效优化。完全自动化的制造工艺从24小时缩短到少于3小时,缩短了较低的投资。’

主要作者:Rijkert Knoppers
来源: Solarplaza.

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